如何正确使用冲床送料机避免日常事故?

2015-06-25

    做到安全生产是每个企业和用户的基本职责,冲床送料机在送料过程中也会出现一些意外“事故”,面对问题我们应该如何解决并做好防范呢,世翔机械就跟大家详细讨论一下

冲床送料机

    冲床送料机送料加工过程中常见的几种事故现象:

    1、因使用不当或结构不合理造成应力集中,最后导致模具损坏,模具碎块飞出。

  2、模块本身缺陷,如表面裂纹、疲劳裂纹、硬度太大等,造成模具碎块飞出。

  3、模具、工具材料选用不当,造成模具、工具局部破损飞出、弹出。

  4、模具与设备不匹配,模体变形、损坏,碎块飞出。

  5、间隙没及时调整,造成模具、工具崩裂,碎块弹出。

 

    关于冲床送料机事故原因分析:

    产生物体打击的内在原因是因为数控冲床送料机模具、工具的整体或局部损坏以后,造成碎块飞出或弹出引起的,防范的重点也在此。冲压加工所用的模具、工具材料大多是合金钢、碳素工具钢和硬质合金,它们都有一个共同的特点:强度硬度较高,塑性韧性相对较低,这对金属变形相当有利但对操作者的安全却不利。怎样才能兼顾两者?根据多年来的经验,本人认为从改进工艺方法入手,寻找防范措施,效果较好,方法也简单易行,且节约成本。

 

    解决冲床送料机故障方法:

    工艺改进主要考虑的是减少应力集中,提高数控冲床送料机模具、工具的塑性。一般的情况下,应力集中越严重,越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差,越容易造成模具裂纹。减少应力集中,提高塑性,应从提高工、模具内在性能出发提高塑性:

    1、对使用一段时间后的模具、工具,定期进行预热处理。

    2、寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块,减小变形抗力增强其塑性。

    3、热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低,不要采用急冷,一般要保证冷却水的温度大于50℃。

    以上即是冲床送料机避免日常事故常用的解决方法,如果您有更多的疑问,请咨询世翔机械专业冲床送料机生产厂家。

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