自动送料机出现故障的解决方案

2017-04-20

 自动送料机生产线在实际使用过程中,经常会因一些内部或外部因素(如送料机步距设定不对、外部气源压力不足、滚筒内有异物等)造成材料送料不到位,而送料机送料速度很快,往往出现送料不准时很难实时检测到,不仅使得成品的质量及加工工艺难以保证、废品率高,而且会造成模具损坏,增加了维护、使用成本。这些问题一直困扰着想提高生产效率的冲压业主。那有没有切实可靠的解决方法呢?答案是当然有,为自动送料机搭配上误送检测装置即可简单的予以解决。

               伺服偏摆送料机(气动放松)


  1、通过检出

  通过检出主要用于产品落料加工生产工艺中,针对吹出产品检测,杜绝有叠料的现象。产品通过检出是在级进模的一次冲压完成后要进行一次出料,出料是在一定的凸轮周期内利用压缩空气吹气装置将产品吹出,产品通过光幕,切断光幕信号,在此过程中产品(或废料)必须通过光幕,如果没通过光幕留在了级进模内,级进模在进行下次冲压会导致模具或产品的损坏。而PLC则通过光幕信号的通断与凸轮信号周期比较,符合主机程序则继续运行,不符合则急停,同时发出声光示警(MY绿色灯),等作业人员确认故障排除后复位开机。

  2、送料不足检测

  送料不足检测与送料间距检测主要用于配合冲床送料时间、角度,来检测送料机送料是否正确,同时自动控制冲床制程。送料不足检测是在级进模一次冲压完成后要进行一次送料,送料距离是一定的,这个距离由冲床送料机决定,而送料是否到位时很重要的,送料机送料不到位会导致级进模内已冲压产品报废或者模具损坏。送料不足检测原理:利用材料的导通性(铁,铜,不锈钢),接通接触感应装置,将此信号与要检测的凸轮周期信号输入PLC,与主机程序内容进行比较,符合程序则继续运行,不符合则急停,同时发出声光示警(TM黄色灯),等作业人员确认故障排除后复位开机。

 

相关新闻

网站首页 产品中心 一键拔号 在线咨询